Phần mềm quản lý sản xuất là giải pháp giúp số hóa quy trình trong các nhà máy, công nhân gồm thể nhập dữ liệu lên hệ thống, giảm sai sót và sử dụng giấy đến 80%. Phần mềm cũng có thể chấp nhận được hiển thị report về sản xuất theo thời gian thực, góp cấp quản lý theo dõi và quan sát tiến trình sản xuất, đưa ra quyết định hoặc xử lý sự cố nhanh lẹ hơn, hiệu quả hơn.
Bạn đang xem: Phần mềm quản trị sản xuất
Trong bài xích viết này, hãy cùng ITG tìm hiểu những lợi ích vượt trội nhưng mà phầm mềm quản lý sản xuất với lại đến mỗi doanh nghiệp.
Phần mềm quản lý sản xuất là gì?
Được viết tắt từ Manufacturing Execution System, phần mềm quản lý sản xuất MES là một hệ thống thông tin kết nối, giám sát, kiểm soát những hệ thống sản xuất với luồng dữ liệu phức tạp tại nhà máy. Đây cũng là giải pháp toàn diện đáp ứng nhu cầu quản lý – vận hành sản xuất vào thời gian thực của doanh nghiệp.
Trong thời đại công nghệ 4.0, lúc việc kiếm tìm kiếm một giải pháp quản trị tổng thể trở bắt buộc vô thuộc quan trọng, thì ứng dụng phần mềm sản xuất bao gồm khả năng tích hợp toàn bộ quy trình nghiệp vụ với hệ thống dữ liệu của nhiều ứng dụng khác biệt được coi là chìa khóa giúp doanh nghiệp nâng cao năng lực cạnh tranh bên trên thị trường.
Lợi ích của phần mềm quản lý sản xuất
Quản lý tổng thể doanh nghiệp
Khi tích hợp phần mềm quản trị sản xuất MES với các hệ thống chức năng không giống như ERP, PLM, doanh nghiệp sẽ tạo lập một xương sống công nghệ vững chắc đóng phương châm là trái tim của nhà máy sản xuất sản xuất, giúp quản lý khép kín mọi tác vụ từ thiết lập đơn hàng, nhu cầu sản xuất tiếp tới lập kế hoạch, thống kê giám sát tiến độ, truy tìm xuất nguồn gốc, quản lý chất lượng…
Giảm thời gian loại gián đoạn sản xuất
Phần mềm quản trị sản xuất không chỉ cho phép kiểm thẩm tra chất lượng sản phẩm đầu cuối ngoài ra kiểm soát ngay lập tức trên từng công đoạn cùng đưa ra những cảnh báo lỗi hỏng thiết bị nếu sự cố bao gồm tính xu hướng. Điều này sẽ giúp doanh nghiệp khắc phục những tổn thất bởi máy dừng hoạt động hoặc giảm tối đa thời gian làm cho lại sản phẩm vày NG.
Cách làm cho giảm “downtime” Thời gian chết vào sản xuất góp kiểm soát ngân sách hoạt động cùng tăng lợi nhuận
Cắt giảm công việc giấy tờ bằng phần mềm quản trị sản xuất
Hệ thống MES theo dõi quy trình vận hành sản xuất dựa trên nền tảng kỹ thuật số, giúp doanh nghiệp không cần phải xem thông tin trên giấy để điều hành công việc, từ đó giảm thiểu sự mất mát hoặc thiếu đúng đắn trong quy trình nhập liệu thủ công của con người.
Tự động hóa các bước sản xuất bằng tính năng quản lý quá trình sản xuất
Quản lý bằng phần mềm quản lý sản xuất MES góp doanh nghiệp chuẩn hóa các bước nghiệp vụ, bởi khi đó, những nghiệp vụ trung gian phân phát sinh vì chưng hoạt động thủ công được cố gắng thế trọn vẹn bằng ứng dụng công nghệ, giúp tiến trình được tinh gọn, tự động hóa, gia tăng mức độ đúng mực và hiệu quả trong hoạt động quản lý vận hành.
Cách phần mềm điều hành sản xuất giúp trực quan lại hóa cho xí nghiệp sản xuất và đem lại lợi ích lớn lớn mang lại doanh nghiệp.
Những lợi ích của phần mềm quản trị sản xuất đối với bộ phận giám sát, Ban lãnh đạo doanh nghiệp
Với phần mềm quản lý sản xuất, bộ phận đo lường và tính toán dễ dàng có cái nhìn đưa ra tiết về khu vực nhà máy sản xuất vốn phức tạp, gồm thể báo cáo thường xuyên tiến độ công việc mang đến bộ phận quản lý. Không tính ra, việc giao tiếp qua phần mềm sẽ cải thiện hiệu quả làm việc của từng cơ quan nhờ sự xuyên suốt của dữ liệu;Phần mềm điều hành sản xuất cung cấp bảng điều khiển trung tâm cho phép hiển thị mọi dữ liệu trong sản xuất và hỗ trợ cảnh báo tức thời những vấn đề bất thường diễn ra theo thời gian thực. Việc này chất nhận được nhà quản trị có thể cập nhật tức thì năng lực sản xuất mỗi ngày cùng xử lý lỗi tạo ra một phương pháp kịp thời. Không tính ra, từ việc hình ảnh hóa những dữ liệu trên các screen kỹ thuật số, doanh nghiệp có thể theo dõi với kiểm kiểm tra tổng thể hoạt động sản xuất tại công ty xưởng theo phong cách dễ quan lại sát, dễ hiểu và dễ truyền đạt.Đưa ra những giải pháp kế hoạch góp thúc đẩy doanh số, hạn chế tối đa ngân sách sản xuất và xử lý tình trạng xấu vạc sinh gấp rút trong hoạt động sản xuất marketing của doanh nghiệp.Triển khai phần mềm quản lý sản xuất – Bước đệm quan tiền trọng để mọi doanh nghiệp sản xuất chuyển mình
MES là khóa xe cho tiến trình xây dựng quy mô smart factory, nơi những nhà vật dụng trở bắt buộc thông minh hơn, hoạt động bao gồm hiệu quả hơn. Trong mô hình này, hệ thống quản lý sản xuất MES trở thành yếu tố kết nối giữa tầng kết nối với tự động hóa (PLC, SCADA, IIo
T…) với tầng hoạch định (ERP) cùng chiến lược (BI). Kế bên ra, việc ứng dụng MES cho phép doanh nghiệp bắt kịp một thị trường toàn cầu cạnh tranh rõ ràng như hiện nay, trải qua việc kiểm rà chất lượng, tuân thủ, đáp ứng yêu cầu ship hàng và khả năng quản lý vòng đời sản phẩm.
Nên chọn phần mềm quản lý sản xuất MES tùy chỉnh (Customized) hay đóng gói (COTS – Commercial Off-the-shelf) ?
Trên thị trường hiện nay bao gồm đa dạng những phần mềm MES là loại đóng gói (COTS) cùng tùy chỉnh (Customized). Vày đó, tiêu chuẩn lựa chọn hệ thống phần mềm quản lý sản xuất làm thế nào cho phù hợp với mô hình sản xuất của bản thân là nỗi băn khoăn ko chỉ của riêng rẽ doanh nghiệp nào. Mặc dù đều tất cả chung mục tiêu là kết nối những dữ liệu sản xuất, đo lường luồng vận hành phức tạp tại bên máy, nhưng mỗi giải pháp đều đem lại lợi thế riêng rẽ biệt cũng như các vấn đề khác nhau.
Phần mềm quản trị sản xuất là điều kiện không thể thiếu vào xu hướng sản xuất của tương lai
Phần mềm quản trị sản xuất MES đóng gói (Commercial Off-the-shelf MES hay viết tắt là COTS MES)
Đối với những giải pháp MES đóng gói, đây là loại phần mềm được các nhà sản xuất triển khai dựa trên một khuôn mẫu gồm sẵn, gồm các chức năng phổ biến được triển khai tại nhiều đơn vị. Lợi thế dễ thấy của phần mềm loại này đó là: bao gồm thể áp dụng rộng rãi với thời gian triển khai ngắn, dễ cài đặt, sử dụng và ngân sách tổng thể không thực sự cao. Thế nhưng đối với giải pháp MES đóng gói thường hướng đến tính tổng quát, khó khăn đi sâu vào những nghiệp vụ riêng với không thể tổng quan hết những đặc điểm của doanh nghiệp.
Phần mềm quản trị sản xuất tùy chỉnh (Customized MES)
Đối với các giải pháp phần mềm quản lý sản xuất MES tùy chỉnh, nhà cung cấp sẽ nghiên cứu cùng phát triển dựa bên trên đặc thù riêng của từng đơn vị nhằm thích ứng những yêu cầu trong tiến trình hoạt động nhưng mà doanh nghiệp đang áp dụng. Trước lúc tiến hành triển khai phần mềm quản trị sản xuất MES, bên cung cấp sẽ có những cuộc khảo ngay cạnh thực tế, nhằm tạo ra các bước đánh giá bán kỹ càng. Từ đó đảm bảo khi giải pháp đưa vào thực tế vận hành có thể đáp ứng những nhu cầu cụ thể cùng thực tế của mỗi doanh nghiệp.
Đối với các nhà thứ sản xuất, sở hữu những đặc thù như bộ thứ quản lý cồng kềnh hay số lượng thứ móc và thiết bị cũng như nhân công khổng lồ… đòi hỏi một giải pháp gồm thể đáp ứng những vấn đề trên. Ko kể ra, lúc quy mô xí nghiệp được mở rộng, nhu cầu về quản trị cùng thực thi trong sản xuất trở lên lớn hơn. Điều này buộc mỗi đơn vị buộc phải đầu tư lại nhà xưởng cũng như mở rộng phạm vi tác động của phần mềm, nhằm tạo ra những hiệu quả lớn hơn về mặt kinh tế. Xây dựng một hệ thống quản lý mới trọn vẹn sẽ không phải lựa chọn tối ưu, cố vào đó là phát triển thêm từ những module sẵn gồm của phần mềm quản lý sản xuất cùng mở rộng liên kết với những giải pháp công nghệ khác (như những phần mềm thiết kế khác, phần mềm ERP, phần mềm điều khiển những máy móc chức năng sản xuất…). Và hướng đến tầm nhìn xí nghiệp thông minh thì các phần mềm đóng gói không được coi là lựa chọn khôn ngoan khi không thể thuộc doanh nghiệp đi đường dài với bắt nhịp với sự cầm cố đổi công nghệ mỗi ngày như hiện nay. Vị đó, nhất thiết doanh nghiệp cần triển khai một giải pháp MES được thiết kế theo đặc thù của mình.
Phần mềm quản trị sản xuất 3S MES tùy chỉnh theo đặc thù doanh nghiệp bởi vì ITG cung cấp
Công ty CP Công nghệ ITG là đơn vị đi mũi nhọn tiên phong trong lĩnh vực triển khai những giải pháp quản trị doanh nghiệp với hơn 1.000 người tiêu dùng là các công ty, tập đoàn lớn vào cả nước cũng như những đơn vị FDI của Nhật, Hàn… Phần mềm quản trị sản xuất 3S MES do ITG cung cấp ko chỉ được thiết kế, phạt triển sâu xa theo yêu cầu doanh nghiệp mà hơn nữa được tích lũy tri thức và quy mô quản trị thành công xuất sắc của nhiều doanh nghiệp lớn, tiêu biểu vào ngành.
Do đó, tùy thuộc tình trạng thực tế nhưng hệ thống phần mềm quản lý sản xuất điều hành sản xuất được điều chỉnh một phiên bản riêng cùng duy nhất theo đặc thù đơn vị với 6 modules lõi đáp ứng đầy đủ nhu cầu mọi công ty sản xuất:
Quản lý kho: Quản lý kho nguyên liệu, Quản lý kho thành phẩm hay chào bán thành phẩm, Quản lý tồn trên các công đoạn sản xuất (WIP);Quản lý chất lượng: Quản lý chất lượng sản phẩm đầu ra (OQC), Quản lý chất lượng nguyên vật liệu đầu vào (IQC), Quản lý chất lượng trong quá trình sản xuất (PQC);Quản lý thiết bị: Quản lý hồ sơ thiết bị, Quản lý vật tư phụ tùng, theo dõi trạng thái thiết bị, Lập kế hoạch bảo trì cùng bảo dưỡng thiết bị;Quản lý truy xuất nguồn gốc: Cung cấp mẫu nhìn đưa ra tiết về hành trình sản phẩm qua từng giai đoạn sản xuất từ nguyên liệu tới thành phẩm chỉ bằng một chỉ dấu duy nhất;ITG đã xây dựng phần mềm quản lý sản xuất xí nghiệp sản xuất của bạn một bí quyết toàn diện trải qua hệ thống phần mềm quản lý sản xuất 3S MES. Từ đó, đơn vị quản trị có thể đưa ra những quyết định nhanh lẹ và chính xác hơn trong quy trình vận hành sản xuất nhằm cải thiện năng lực cạnh tranh với đối thủ. Ứng dụng 3S MES là sự lựa chọn của nhiều doanh nghiệp lớn thuộc đứng top VNR 500 với nhiều doanh nghiệp Nhật Bản thuộc nhiều ngành nghề sản xuất, không giống nhau như: bao bì, cơ khí, dược phẩm, hóa chất, may mặc….Tiêu biểu bao gồm:
Phần mềm quản lý sản xuất trong hệ thống Infor ERP cung cấp cho khách hàng các công cụ quan trọng để góp tăng năng lực sản xuất, buổi tối ưu hóa tồn kho, nâng cao lợi nhuận với tích hợp không thiếu thốn với những ứng dụng không giống giúp công ty quản trị chuyển ra các quyết định đúng mực và kịp thời.
Xem thêm: Top 6 phần mềm thiết kế nhà miễn phí, top 5 phần mềm thiết kế nhà 3d
Hệ thống gồm khả năng cai quản và xử lý mạnh bạo tất cả các chuyển động trong cung ứng như: quản lý năng lực sản xuất, đoán trước sản xuất, tập hợp nhu cầu sản xuất, lập chiến lược sản xuất, hoạch định nhu yếu nguồn lực sản xuất, thống trị các định nút và quá trình sản xuất, làm chủ quá trình sản xuất, cung ứng tính chi phí sản phẩm tức thời, quản lí trị quality sản phẩm, quản lí trị cung cấp thử với tích phù hợp với khối hệ thống kế toán. Trong khi hệ thống còn tích phù hợp với các công nghệ QR Code xuất xắc mã gạch giúp nhập liệu hối hả và theo dõi tiến trình sản xuất và báo cáo tức thời (real-time).
Phần mềm cai quản sản xuất được quy mô hóa theo sơ đồ sau:
Mô hình thống trị sản xuất
Phân mềm cai quản sản xuất (QLSX) có những tính năng chính đáp ứng nhu cầu tốt nhu cầu QLSX của chúng ta như sau:
Quản lý năng lực sản xuất (Capacity)
Chức năng này được cho phép khai báo những nguồn lực ở trong nhà máy tự động móc, công suất của máy, thời gian chạy, nhân cần lao động trực tiếp… trên cơ sở các nguồn lực được thống trị trên hệ thống, khi gồm lệnh sản xuất, khối hệ thống sẽ đối chiếu các năng lực của mối cung cấp lực để mang ra các khuyến cáo như bổ sung cập nhật nguồn lực, đưa ra các phương án sản xuất buổi tối ưu vào việc áp dụng nguồn lực hay reviews khả năng có thể dứt được kế hoạch sản xuất đặt ra hay không.
Quản lý Dự báo thêm vào (Forecast)
Phần mềm QLSX được cho phép người thực hiện khai báo các dự báo về sản phẩm tiêu thụ trong một kỳ (1 tháng, 3 tháng…). Với công dụng này, thành phần kế hoạch khai báo yêu cầu hàng hoá buộc phải sản xuất ra trong kỳ nhất định. Hệ thống chất nhận được người thực hiện tạo các dự báo từ khá nhiều nguồn khác biệt như: số liệu lịch sử, từ những đơn bán hàng hoặc từ các nguồn khác từ phía bên ngoài hệ thống.
Tập hợp nhu cầu sản xuất (MDS: Master Demand Schedule)
Chức năng này tiến hành việc tập hợp những yêu ước về sản phẩm & hàng hóa từ nguồn đoán trước (Forecast) và đối kháng hàng của chúng ta (Sales Order) nhằm lập ra nhu yếu hàng hóa đề nghị sản xuất trên những thời khắc nhất định.
Lập kế hoạch thêm vào (MPS: Master Production Schedule)
Thực hiện nay tạo các lệnh sản xuất dựa vào số liệu sản phẩm & hàng hóa cần thêm vào (MDS). Như vậy, tính năng này mang đến phép phần tử lập kế hoạch sản xuất quản lý được tin tức kế hoạch tiếp tế của công ty. Hơn nữa, MPS còn được tích hợp với phân hệ họach định nhu yếu NVL (MRP) để đo lường và tính toán nhu mong nguồn lực (NVL, nhân công, sản phẩm công nghệ móc…) đáp ứng nhu cầu cho vấn đề sản xuất.
Hoạch định nhu yếu nguồn lực cấp dưỡng (MRP: Material Resource Planning)
Hỗ trợ việc thống kê giám sát các yêu cầu về nguồn lực cấp dưỡng dựa theo kế hoạch sản xuất. Bên trên cơ sở tin tức về kế hoạch cấp dưỡng (MPS), phân tích năng lực (Capacity) và nguồn lực (Resource) của hệ thống sản xuất, MRP sẽ auto tính toán nhu yếu NVL để sở hữu các hành động như gởi yêu cầu cài đặt NVL để tiến hành công tác download NVL ship hàng sản xuất. Công dụng này sẽ nạm thế công việc lập chiến lược điều độ sản xuất của phòng máy so với việc đo lường và tính toán khả năng đáp ứng của NVL và các nguồn lực khác.
Quản lý Định nút NVL và các bước sản xuất (Bill of materials và Routing)
Cho phép xí nghiệp xây dựng những định mức NVL cho những sản phẩm. Xác định các công đoạn sản xuất và những nguồn lực tương xứng sử dụng vào từng công đoạn đối cùng với từng sản phẩm. Nhờ vậy, việc cai quản thông tin của quy trình sản xuất với tính túi tiền sẽ được thực hiện dễ dàng hơn.
Quản lý quy trình sản xuất (WIP: Work in Process)
Cho phép quản đốc phân xưởng luôn có được các số liệu thêm vào trong từng ngày, từng ca làm việc và tự các công đoạn khác nhau của quá trình sản xuất. Công dụng này đã ghi chép tất cả các NVL xuất ra cho cung ứng tại mỗi công đoạn sản xuất sinh sống mỗi thời điểm nhất định, sản phẩm hoàn thành của mỗi quy trình và tính luôn giá thành sản xuất đến tứng loại thành phầm hay từng lệnh phân phối (chi phí dở dang).
Với tính năng này, thành phần điều độ sản xuất trong phòng máy luôn luôn có số liệu đúng mực về bài toán xuất nhập NVL, thành phẩm, giúp nâng cao khả năng cai quản điều độ sản xuất. Với quánh thù của khách hàng là cấp dưỡng ra thành quả phải qua không ít công đoạn, chức năng này cung cấp công tác làm chủ một cách giỏi nhất.
Tính giá thành sản xuất (Costing)
Trên đại lý xây dựng những định mức NVL, làm chủ các quy trình sản xuất cùng các chi phí phân vấp ngã khác, công dụng tính ngân sách chi tiêu sản phẩm sẽ thực hiện việc tính túi tiền thành phẩm đúng mực và cấp tốc chóng. Hệ thống có thể chấp nhận được xác định chi phí kế hoạch phụ thuộc vào định mức đang xây dựng, so sánh giá trị này với ngân sách khi nhập kho thành phẩm và với ngân sách chi tiêu thực tế vào thời điểm cuối kỳ. Thông tin giá thành sẽ được chi tiết đến từng sản phẩm, lệnh sản xuất, công đoạn và từng khoản mục ngân sách chi tiêu cấu thành.
Quản lý chất lượng (Quality)
Chức năng này chất nhận được người thực hiện khai báo tiêu chuẩn quality của từng đồ dùng tư/thành phẩm. Xây dựng quy trình lấy mẫu, ghi nhận tác dụng kiểm nghiệm và tiến hành các hành vi tương ứng với kết quả này, ví dụ như giữ một phiếu nhập, một lệnh sản xuất hoặc gửi thông tin đến một showroom e-mail làm sao đó…. Thời điểm thực hiện việc kiểm tra quality có thể lúc nhấn NVL đầu vào, trong quá trình sản xuất, khi nhập kho thành phẩm hoặc thời điểm xuất kho giao hàng cho khách hàng hàng.
Thông tin chất lượng sản phẩm sẽ được lưu trữ và xử trí trên một cơ sở tài liệu duy nhất (cùng với dữ liệu của các quy trình tác nghiệp khác), điều này giúp cho khách hàng dễ dàng trong việc xây dựng các báo cáo về chất lượng, truy vết thông tin chất lượng khi cần.
Quản lý phân phối thử
Chức năng này của phần mượt Infor ERP được cho phép người sử dụng cai quản quá trình nghiên cứu, phát triển sản phẩm mới toanh (R&D). Bao gồm việc khai báo danh mục vật tư/thành phẩm dùng riêng cho thành phần R&D, làm chủ quá trình kiến tạo định mức NVL (BOM) và quy trình sản xuất (Routing) và quá trình thay đổi, cập nhật BOM/Routing trong quá trình nghiên cứu và phân tích và phát triển sản phẩm mới. Tính giá cả của quy trình R&D các sản phẩm. Cho phép người sử dụng phê coi xét và desgin BOM/Routing ở phân hệ phân phối thử để sản xuất bằng lòng (ở phân hệ Bill of materials và Routing).
Tích hợp với các phân hệ khác
Như phân hệ bán hàng (xác định nhu cầu từ các đơn bán hàng), phân hệ mua sắm (tự hễ lập các yêu cầu mua hàng khi NVL không được để sản xuất), cai quản kho (các NVL trong quá trình sản xuất xuất ra phân xưởng với thành phẩm được nhập kho).
Tự hễ hạch toán
Thông tin thanh toán kế toán phạt sinh tương quan đến xuất nhập kho vào sản xuất, túi tiền sản phẩm, bán thành phẩm sẽ tự động hóa được update và kế toán tài chính kho không đề xuất nhập lại những giao dịch này. Phương pháp này giúp doanh nghiệp nắm bắt thông tin tài thiết yếu một cách kịp thời, thông tin thực trạng sản xuất, giá cả sản phẩm sẽ trình bày ngay sau khi đã nhập liệu đầu vào tại phân xưởng.
