In 3 chiều đang mở ra cơ hội chưa từng có cho tiếp tế trong rất nhiều lĩnh vực, mặc dù nhiên, chủ yếu xác, technology này vận động ra sao?
In 3 chiều là cách thức sản xuất linh hoạt, nhanh chóng. Vào vài thập kỷ qua, công nghệ này đã tạo ra làn sóng trong nhiều ngành công nghiệp trên khắp cầm cố giới. In 3d là một trong những phần của công nghệ sản xuất được điện thoại tư vấn là phân phối phụ gia. Hiểu 1-1 giản, in 3d là bí quyết thêm vật tư vào từng lớp đối tượng. Trong suốt lịch sử vẻ vang phát triển của nó, chế tạo phụ gia đang trải trải qua không ít tên gọi không giống nhau như in nổi, phân lớp với in 3D, nhưng lại in 3 chiều là khét tiếng nhất.
Bạn đang xem: Máy in 3D chuyên dụng cho việc in mô hình kiến trúc nội thất và mô phỏng
Máy in 3D vận động như thế nào?Quá trình in 3D bắt đầu bằng cách tạo nên một quy mô đồ họa của đối tượng được in. Bọn chúng thường được thiết kế bằng phương pháp sử dụng phần mềm xây đắp có sự hỗ trợ của dòng sản phẩm tính (CAD). Đây có thể là phần tốn nhiều công sức của con người nhất của quy trình. Các phần mềm được sử dụng cho vấn đề này bao hàm Tinker
CAD, Fusion360 với Sketchup.
Đối với các thành phầm phức tạp, các quy mô này thường xuyên được thử nghiệm rộng thoải mái trong mô rộp để tìm bất kỳ lỗi ẩn chứa nào trong thành phầm cuối cùng. Tất nhiên, nếu đối tượng người sử dụng được in chỉ nên trang trí solo thuần thì điều đó ít quan trọng đặc biệt hơn.
Một vào những lợi ích chính của in 3 chiều là nó có thể chấp nhận được tạo mẫu mau lẹ cho phần đông mọi thứ. Hạn chế thực sự tuyệt nhất là trí tưởng tượng của bạn.
Sau khi thiết kế, giai đoạn tiếp sau là cắt kỹ thuật số mô hình để dùng cho việc in ấn. Đây là một trong bước đặc biệt quan trọng vì đồ vật in 3 chiều không thể hình thành quy mô 3D. Quá trình cắt chia quy mô thành những lớp. Sau đó, thiết kế cho từng lớp sẽ được gửi mang đến đầu thiết bị in để in hoặc sắp xếp theo lắp thêm tự.
Quá trình thái theo từng lát thường được trả thành bằng cách sử dụng một lịch trình máy cắt quan trọng đặc biệt như Craft
Ware hoặc Astroprint. Phần mềm máy thái theo từng lát này cũng trở nên xử lý phần “lấp đầy” của mô hình bằng cách tạo ra một cấu trúc mạng tinh thể bên phía trong một mô hình rắn để tăng độ ổn định nếu đề xuất thiết.
Đây cũng là một lĩnh vực mà lắp thêm in 3 chiều nổi trội hơn. Họ hoàn toàn có thể in những vật liệu bền theo năm tháng với mật độ rất thấp trải qua việc bổ sung cập nhật chiến lược những túi ko khí phía bên trong sản phẩm cuối cùng.
Phần mềm đồ vật cắt cũng sẽ thêm vào các cột hỗ trợ, giả dụ cần. Những vấn đề này là bắt buộc bởi vì nếu là vật tư in từ bỏ nhựa quan yếu được để trong bầu không khí loãng và những cột giúp trang bị in thu hẹp những khoảng trống. Các cột này kế tiếp sẽ được đào thải nếu cần.
Khi chương trình máy cắt đã chuyển động xong, dữ liệu kế tiếp sẽ được gửi cho máy in để thực hiện giai đoạn cuối cùng.
Từ đây, đồ vật in 3 chiều sẽ tiếp quản. Nó sẽ bắt đầu in quy mô theo hướng dẫn rõ ràng của chương trình máy cắt bằng các cách thức khác nhau, tùy trực thuộc vào loại máy in được sử dụng. Ví dụ: in 3d trực tiếp sử dụng công nghệ tương tự như technology in phun, trong đó các vòi xịt di chuyển qua lại, lên xuống, triển lẵm chất sáp dày hoặc polyme nhựa, để đông đặc lại tạo thành từng mặt cắt mới của thứ thể 3D. Quy mô đa làm phản lực sử dụng hàng chục thiết bị chuyển động đồng thời nhằm tạo mô hình nhanh hơn.
Trong in 3 chiều kết dính, các đầu phun của máy in phun áp dụng bột khô mịn và một loại keo lỏng, hoặc chất kết dính, kết phù hợp với nhau để chế tạo ra thành từng lớp in. Vật dụng in kết dính triển khai hai lần để tạo nên thành từng lớp. Luồng đầu tiên lắng ứ đọng một lớp bột mỏng, và luồng trang bị hai sử dụng các vòi phun để vận dụng chất kết dính.
Trong quá trình quang phân tử, gần như giọt nhựa lỏng được phản vào chùm tia cực tím laser, tia này sẽ chuyển hóa học lỏng thành chất rắn.
Thiêu kết là một công nghệ in 3 chiều khác tương quan đến bài toán làm rã chảy và hợp nhất những hạt với nhau nhằm in từng lớp kế tiếp. Quá trình thiêu kết laser tự chọn có tương quan dựa bên trên tia laser để triển khai chảy một loại bột nhựa phòng cháy, sau đó đông đặc lại để sinh sản thành lớp in. Quá trình thiêu kết cũng rất có thể được thực hiện để sản xuất các dụng cụ bằng kim loại.
Quá trình 3D có thể mất hàng giờ hoặc thậm chí vài ngày, tùy ở trong vào quy mô cùng độ tinh vi của dự án.
Theo howtogeek.com: “Có một số công nghệ nhanh hơn tạo nên hướng đi mới cho ngành, như Carbon M1, áp dụng tia laser phun vào lớp hóa học lỏng với kéo phiên bản in thoát ra khỏi nó, đẩy nhanh quá trình đáng kể. Tuy vậy những loại máy in này còn những phức tạp, sang trọng và chỉ chuyển động với nhựa”.
Bất kể các loại máy in 3 chiều nào được sử dụng, tiến trình in tổng thể thường kiểu như nhau:
Bước 1: Sản xuất quy mô 3D bằng phần mềm CAD.
Bước 2: bản vẽ CAD được biến đổi sang định dạng ngữ điệu tessellation tiêu chuẩn chỉnh (STL). đa số các đồ vật in 3d sử dụng tệp STL ngoài các loại tệp khác ví như ZPR với Obj
DF.
Bước 3: Tệp STL được gửi đến máy tính xách tay điều khiển lắp thêm in 3D. Tại đó, người tiêu dùng chỉ định size và phía in.
Bước 4: bạn dạng thân đồ vật in 3 chiều đã được thiết lập. Mỗi trang bị có những yêu ước riêng nhằm thiết lập, ví dụ như đổ đầy polyme, hóa học kết bám và những vật tư tiêu hao khác nhưng máy in vẫn sử dụng.
Bước 5: Khởi rượu cồn máy và chờ build xong. Máy nên được kiểm tra liên tiếp trong thời hạn này để bảo đảm an toàn không có bất kỳ lỗi nào.
Bước 6: Đối tượng in được lôi ra khỏi máy.
Bước 7: Bước sau cùng là xử trí hậu kỳ. Những máy in 3 chiều yêu cầu một vài loại giải pháp xử lý sau, chẳng hạn như phủi không còn bột còn còn sót lại hoặc rửa thiết bị thể in để vứt bỏ các giá bán đỡ hòa hợp trong nước. Đối tượng bắt đầu cũng hoàn toàn có thể cần được bảo dưỡng.
Máy in 3D rất có thể tạo ra hồ hết gì?Như chúng ta đã thấy, thiết bị in 3D rất là linh hoạt. Về lý thuyết, họ có thể tạo ra hầu như mọi sản phẩm công nghệ mà bạn có thể nghĩ ra.
Nhưng điểm tiêu giảm của in 3d là vật liệu sử dụng gắng “mực” cũng như kích thước của đồ gia dụng thể. Đối với những vật thể hết sức lớn, chẳng hạn như một ngôi nhà, các bạn sẽ cần in các mảnh riêng lẻ, hoặc sử dụng một trang bị in 3d rất lớn.
Máy in 3D có thể in trong nhựa, bê tông, kim loại và thậm chí cả tế bào cồn vật. Nhưng phần nhiều các vật dụng in sẽ được thiết kế với để chỉ sử dụng một các loại vật liệu.
Một số ví dụ độc đáo về các đối tượng người dùng được in 3d bao gồm:
Chân tay giả với các phần tử cơ thể khácCác tòa nhà
Món ăn
Dược phẩm
Súng cố gắng tay
Cấu trúc lỏng
Sản phẩm thủy tinh
Vật thể acrylic
Đạo nỗ lực phim
Nhạc cụ
Quần áo
Các mô hình và đồ vật y tế
In 3D cụ thể có ứng dụng trong tương đối nhiều ngành công nghiệp.
Có những ứng dụng in 3 chiều nào?Các ứng dụng CAD khác nhau sẽ thực hiện nhiều định hình tệp khác biệt nhưng một số định dạng thông dụng nhất là:
STL – ngôn ngữ viết tắt chuẩn, xuất xắc STL là một định dạng kết xuất 3 chiều thường chỉ rất có thể xử lý một màu duy nhất. Đây thường là format tệp mà phần đông các trang bị in 3 chiều trên máy tính xách tay để bàn sử dụng.VRML – ngôn ngữ tạo mô hình thực tế ảo, tệp VRML là một trong định dạng tệp new hơn. Chúng thường được sử dụng cho các máy in có rất nhiều hơn một máy đùn và có thể xử lý câu hỏi tạo quy mô nhiều màu.AMF – Định dạng tệp cung cấp Phụ gia, đấy là tiêu chuẩn mở dựa vào .xml nhằm in 3D. Nó cũng hoàn toàn có thể hỗ trợ các màu.GCode – GCode là một trong những định dạng tệp khác rất có thể chứa những hướng dẫn chi tiết để thứ in 3 chiều tuân theo để đặt từng lát.Các định dạng khác – các nhà thêm vào máy in 3d khác cũng có thể có các format tệp độc quyền của riêng biệt họ.Sự có ích của in 3DNhư đang đề cập ở trên, in 3 chiều có thể có không ít lợi thế khác biệt so với các quy trình sản xuất truyền thống như nghiền phun hoặc phay CNC.
In 3d là một quy trình cộng tính, thay vị trừ như phay CNC. In 3d xây dựng các thứ theo từng lớp, sau đó dần dần loại bỏ vật tư khỏi một khối rắn để tạo thành sản phẩm. Điều này có nghĩa là trong một số trong những trường hợp, in 3D rất có thể tiết kiệm tài nguyên hơn CNC.
Một ví dụ khác về quá trình sản xuất truyền thống, nghiền phun, rất phù hợp để chế tạo nhiều đồ vật với cân nặng lớn. Tuy nhiên nó hoàn toàn có thể được thực hiện để sinh sản nguyên mẫu, tuy thế ép phun phù hợp nhất cho việc sản xuất 1 loạt quy mô to với xây cất sản phẩm đã được phê duyệt. Tuy nhiên, in 3D phù hợp hơn cùng với các hoạt động sản xuất quy mô nhỏ, hạn chế hoặc tạo nên mẫu.
Tùy thuộc vào việc sử dụng, có một vài lợi vậy khác của in 3d so với những quy trình cấp dưỡng khác. Các ưu thế thể hiện tại như:
Sản xuất nhanh hơn – mặc dù đôi lúc chậm, tuy nhiên in 3D hoàn toàn có thể nhanh hơn một số quy trình thông thường như nghiền phun.
Dễ dàng mày mò và ứng dụng – In 3d đã mở ra được vài ba thập kỷ và bùng phát từ khoảng chừng năm 2010. Hiện giờ có tương đối nhiều loại vật dụng in và ứng dụng (nhiều nhiều loại là mã nguồn mở) giúp số đông mọi bạn đều hoàn toàn có thể dễ dàng học cách làm.
Sản phẩm quality tốt hơn – In 3 chiều tạo ra quality sản phẩm đồng nhất. Miễn sao mô hình đúng mực và phù hợp với mục đích và áp dụng cùng một các loại máy in, sản phẩm ở đầu cuối thường sẽ luôn có cùng chất lượng.
Xem thêm: Top 10 app luyện thi toeic hiệu quả tốt nhất hiện nay hoàn toàn miễn phí
Tuyệt vời cho xây cất và phân tích sản phẩm – In 3 chiều là trong số những công cụ cực tốt để xây cất và xem sét sản phẩm. Nó cung cấp cơ hội để xây cất và phân tích các mô hình để được cho phép tinh chỉnh một giải pháp dễ dàng.
Hiệu trái về bỏ ra phí – Như bọn họ đã thấy, in 3D rất có thể là một phương tiện đi lại sản xuất kết quả về chi phí. Khi quy mô được tạo nên ra, quá trình này thường xuyên được tự động hóa và chất thải vật liệu thô có xu thế được hạn chế.
Các thi công sản phẩm gần như là vô hạn – năng lực in 3D gần như là là vô hạn. Miễn là nó gồm thể được thiết kế với bằng CAD cùng máy in đủ phệ để in.
Máy in 3D hoàn toàn có thể in bằng nhiều vật liệu khác nhau – một vài máy in 3d thực sự có thể pha trộn hoặc biến hóa giữa các vật liệu. Trong in dán truyền thống, điều này có thể khó khăn cùng tốn kém.
MenuHướng dẫn lựa chọn máy in 3d cho quy mô kiến trúc
Quy trình vận dụng máy in 3d quy mô trong loài kiến trúc
Mặc cho dù đã gửi từ phiên bản vẽ sang màn hình hiển thị kỹ thuật số, các quy mô kiến trúc đồ lý vẫn đóng một vai trò quan trọng trong việc giúp những kiến trúc sư tưởng tượng ra các bản thiết kế.
Công nghệ in 3d giúp thu hẹp khoảng cách giữa thế giới kỹ thuật số và quả đât vật lý, đồng thời cung cấp cho những kiến trúc sư và nhà sản xuất mô hình tạo ra các quy mô kiến trúc gồm độ đúng mực cao một cách lập cập và máu kiệm giá thành trực tiếp từ bỏ các phiên bản vẽ chuyên môn số.
Hướng dẫn này cung cấp tin toàn diện về cách sử dụng máy in 3d mô hình kiến trúc, các quy trình in 3d khác nhau dành cho kiến trúc và quy trình tạo quy mô in 3d từ phần mềm xây đắp 3d (CAD)
Tại sao cần dùng sản phẩm in 3d quy mô kiến trúc
Kể từ bỏ thời đại của những Pharaoh, các quy mô kiến trúc đang đóng vai trò là đại diện thay mặt vật lý trong quá trình phát triển cấu tạo để giúp buôn bán dự án, cung ứng các nỗ lực gây quỹ và xử lý các thách thức trong xây dựng.
Theo truyền thống, tạo quy mô là một nghề bằng tay thủ công bao gồm thao tác làm việc với những vật liệu như gỗ, gốm, bìa cứng hoặc đất sét, có thể cực kỳ tốn thời hạn và lặp đi lặp lại. Những studio với phòng thực hành kiến trúc ngày nay được áp dụng nhiều loại giải pháp hơn, bao hàm máy phay CNC, máy giảm laser và máy in 3D hoàn toàn có thể giảm yêu cầu lao đụng và tăng tốc các bước làm việc.
Các quá trình in 3 chiều hiện đại cung cấp cho các kiến trúc sư với nhà sản xuất quy mô phương nhân tiện để phương pháp mạng hóa bí quyết tạo tế bào hình. Chúng ta làm vấn đề này bằng cách:
Đẩy nhanh tiến trình làm mô hình kiến trúc.Xuất(chuyển đổi) bản vẽ CAD trực tiếp quý phái các quy mô 3D trang bị lý cùng với độ đúng mực cao.Phát triển các phần tử được xây dựng phức tạp cạnh tranh hoặc cấp thiết sản xuất bởi tay.Đơn giản hóa giao tiếp và reviews các quần thể vực ví dụ khó truyền tải thông qua các bản vẽ 2d thông thường.Tạo ra nhiều bản thiết kế tái diễn giảm thiểu chi tiêu sản xuất.Trong thực tế, các quy mô thiết kế chuyển đổi hàng ngày, thậm chí còn là mặt hàng giờ, vì yêu cầu của khách hàng nên những kiến trúc sư biến hóa dự án hết sức nhanh, quá trình đó chiếm phần lớn thời gian, điều này sẽ rất khó khăn nếu chỉ làm bởi tay. Nên cần phải có một giải pháp nào đó cấp tốc hơn.
Máy in 3D có thể tạo quy mô trong vòng một vài giờ và thậm chí hoạt động qua đêm để tiết kiệm thời gian, chúng ta cũng có thể tiết kiệm thời hạn trong ngày để làm việc khác.
In 3D có thể tạo ra các mô hình kiến trúc của toàn thể tòa nhà, mà lại cũng hoàn toàn có thể kết hợp với các cách thức và quá trình khác. Các nhà xây dựng quy mô công ty siêng sản xuất không cử động sản có thể sử dụng gia công CNC hoặc cắt laser để phân phối các bộ phận cơ phiên bản của mô hình kiến trúc của mình và sản phẩm công nghệ in 3d để phát triển các thành phần phức hợp như mong thang, cây cối, hình cầu và các bề mặt cong, vốn sẽ tốn nhiều thời hạn để sản xuất bằng thủ công. Những công ty quy mô BDS hoàn toàn có thể in 3D các khớp nối tinh vi của những cột cho quy mô cây cầu đường giao thông cao tốc như Phú Mỹ, cây cầu kết nối vành đai của tp. Hồ chí minh từ q7 qua Quận 2. Sự phối kết hợp in 3 chiều này với các chiến thuật sản xuất truyền thống lâu đời giúp tăng tốc quy trình sáng sản xuất và tăng nút độ chính xác của các mô hình kiến trúc.
Một một trong những mục tiêu thiết yếu của mô hình kiến trúc 3 chiều là dễ dàng hóa việc giao tiếp giữa những kiến trúc sư với giúp việc trình làng kế hoạch đến khách hàng dễ dãi hơn. Những dự án của người sử dụng thiết kế GMC gồm trụ sở HCM phần nhiều là hầu như ngôi nhà tùy chỉnh, vày vậy vấn đề truyền đạt quy mô của một nơi ở hoặc kết cấu là điều khôn cùng quan trọng.
Hướng dẫn chọn máy in 3d cho quy mô kiến trúc
Khi kể đến các quy mô kiến trúc in 3D, ko phải toàn bộ các cách thức đều được tạo nên như nhau. Điều đặc biệt quan trọng là chọn technology in tương xứng cho các trường hợp thực hiện cụ thể
SLA
Các phần tử được in bằng công nghệ SLA có độ sắc nét và độ chủ yếu xác cao nhất trong toàn bộ các technology in 3 chiều bằng nhựa. Các thành phần SLA cũng sở hữu lại bề mặt mịn nhất, dễ dàng sơn.
SLA là một trong lựa chọn hoàn hảo và tuyệt vời nhất cho các mô hình trưng bày có độ cụ thể cao để trình bày các quan niệm và ý tưởng phát minh cho khách hàng hoặc công chúng.
Mặc dù máy in SLA giành cho máy tính để bàn hỗ trợ khả năng in nhỏ tuổi gọn hơn, tuy vậy với máy in 3 chiều SLA khổ béo như form 3L, phong cách xây dựng sư với nhà tiếp tế mô hình rất có thể tạo ra các mô hình với đồ sộ công nghiệp
Fused Deposition Modeling ( FDM )
Mô hình và ngọt ngào nóng tan (FDM), còn được gọi là chế tạo sợi in lạnh chảy (FFF), là bề ngoài in 3d được sử dụng rộng thoải mái nhất ở cấp độ người tiêu dùng, được cửa hàng bởi sự xuất hiện của dòng sản phẩm in 3d cá nhân. Lắp thêm in 3d FDM chế tạo các bộ phận bằng phương pháp nóng chảy cùng ép đùn gai nhựa nhiệt độ dẻo, nhưng đầu phun của sản phẩm in sẽ và lắng đọng từng lớp bên trên bàn in.
FDM có độ phân giải và độ đúng mực thấp tuyệt nhất trong bốn quy trình in 3 chiều và không hẳn là lựa chọn tốt nhất có thể để in các xây cất phức tạp hoặc các phần tử có chức năng linh hoạt. Đó là lý tưởng cho các mô hình kiến thiết khái niệm cơ bạn dạng được tạo thành trong giai đoạn thiết kế ban đầu vì nó có thể tạo ra các mô hình tương đối phệ một cách gấp rút và với ngân sách thấp.
Selective laser Sintering ( SLS )
Thiêu kết laser chọn lọc là công nghệ sản xuất phụ gia thông dụng nhất cho các ứng dụng công nghiệp. Máy in 3 chiều SLS áp dụng tia laser năng suất cao để thiêu kết những hạt bột polymer nhỏ. Bột chưa thực hiện hỗ trợ thành phần trong quy trình in và sa thải sự quan trọng của các cấu tạo hỗ trợ chuyên dụng.( hay còn gọi là support )
In SLS lý tưởng cho những dạng hình học tập phức tạp, bao hàm các đặc điểm bên trong, đường gạch dưới, thành mỏng. Các thành phần được sản xuất bằng máy in SLS có những đặc tính cơ học hoàn hảo và tuyệt vời nhất khiến chúng cũng cân xứng với các bộ phận kết cấu thứ công nghiệp.
Chất kết dính ( Binder Jetting )
Công nghệ in 3 chiều phun chất kết dính giống như như in SLS nhưng sử dụng chất kết dính bao gồm màu để kết dính vật liệu đá sa thạch dạng bột thay vày nhiệt. Sản phẩm công nghệ in phun chất kết dính có thể tạo ra các mô hình kiến trúc 3 chiều sống động, đầy màu sắc.
Các phần tử được thêm vào bằng phương pháp phun chất kết bám có bề mặt xốp và vô cùng giòn, điều đó có nghĩa là quy trình này chỉ được đề xuất cho những ứng dụng tĩnh.
Quy trình áp dụng máy in 3d mô hình trong kiến trúc
Hầu hết những kiến trúc sư thời nay đã thao tác trong không gian kỹ thuật số, sử dụng ứng dụng CAD kiến trúc như BIM (Revit với Archi
CAD), Rhino 3 chiều hoặc Sketch
Up để sinh sản các thi công CAD chuyên môn số. Tuy nhiên, chưa phải lúc nào những tệp kỹ thuật số này cũng có thể được áp dụng để tạo thành các quy mô tỷ lệ đồ vật lý trực tiếp bởi in 3D.
Quá trình biến đổi thành công từ quy mô CAD sang tệp có thể in 3D dựa vào sự phát âm biết cơ bản về thi công để in 3D, những ràng buộc tạo mô hình thông thường liên quan ra làm sao đến việc sẵn sàng tệp để in 3D tương tự như cách tiếp cận và chuyển ra các quyết định lập quy mô thông minh, từ các việc chọn đúng quy mô nhằm thiết kế, đính ráp và cách xử trí hậu kỳ.
Chiến lược mô hình hóa ( Modeling Strategy)
Mô hình kiến trúc được thêm ghép theo quy ước bởi nhiều loại vật liệu và thành phần khác nhau. Thứ in 3 chiều giúp hợp độc nhất vô nhị các bộ phận này thành càng ít phần tử riêng lẻ càng tốt, tuy thế vẫn rất cần được lắp ráp một số bộ phận vì hai lý do:
Các ràng buộc của cân nặng bàn in : Trừ khi bạn đang sử dụng máy in 3 chiều khổ to như khung 3L, chúng ta cũng có thể cần chia quy mô thành nhiều phần để vừa với cân nặng bàn ni của máy in 3D.Nhu cầu diễn đạt độ cụ thể nội thất hoặc tính thứ chất: một vài kiểu lắp thêm yêu cầu các thành phần bóc tách rời để bật mí thêm thông tin về thiết kế.Kích thước với hình dạng của các thành phần khác biệt trong một mô hình kiến trúc là những xem xét chính khi sẵn sàng một quy mô kiến trúc nhằm in 3D. Nói chung, các mô hình lớn, tế bào hình có rất nhiều thành phần và mô hình có các tính năng phức hợp được chia thành các thành phần hoàn toàn có thể in 3d để đính ráp. Sau đó, các phần tử có thể tiện lợi ghép nối với nhau thông qua chất kết dán hóa học hoặc gắn ráp cơ khí; độ điều này cần đến technology có độ đúng chuẩn cao cùng với khổ in phệ với các technology như SLA cùng SLS đảm bảo an toàn rằng các bộ phận liên kết cùng nhau một biện pháp liền mạch.
Để gồm được công dụng tốt tuyệt nhất yêu cầu áp dụng những chiến lược lập quy mô cho đính ráp, bao gồm:
Tách quy mô theo trình tự: Việc bóc tách mô hình hoặc nhân tố theo trình tự sẽ tạo ra các thành phần dễ cai quản hơn, thuận lợi lắp ráp sau thời điểm in. Phương thức đơn giản độc nhất để tách bóc mô hình là cắt thẳng. Một phương pháp tiếp cận không giống là thêm những tính năng vào thiết kế của chúng ta để chất nhận được các bản in từ ghép nối cùng nhau bằng các khớp nốiTách các mô hình theo thành phần: Một số quy mô cho phép phiên bản thân bọn chúng được chia nhỏ theo những thành phần cấu tạo của bọn chúng hoặc được phần mềm chia nhỏ thành một bộ các bộ phận. In những thành phần này một cách riêng biệt và tiếp đến lắp ráp chúng với các tính năng phối kết hợp hoặc chỉ việc in một nguyên tố của toàn cục tòa nhà tách biệt cùng với phần còn lại.
Quy trình thao tác của phần mềm thi công 3d
Những tân tiến trong công nghệ CAD đã đơn giản hóa đáng chú ý quy trình cải cách và phát triển các tệp rất có thể in 3D. Những nền tảng CAD tân tiến có các mô-đun in 3D chuyên được sự dụng để giúp những kiến trúc sư thay đổi thiết kế CAD thành mô hình hoàn toàn có thể in được. Tuy nhiên, hãy nhớ rằng bạn vẫn đang làm việc ở xác suất 1:1–một số đổi khác nhanh sẽ tiến hành yêu ước để giành được kích thước chính xác ở phần trăm in.
Việc cải cách và phát triển các mô hình kiến trúc để in 3d yên cầu một số yêu cầu khi sử dụng ứng dụng CAD. Cụ thể là:
Quy trình làm việc BIM: cải tiến và phát triển các tế bào hình rất có thể in 3d bằng phần mềm BIM tận dụng mô hình tham số như Autodesk Revit hoặc Graphisoft ArchiCAD yêu cầu một số thống trị thành phần riêng rẽ biệt. Các bộ phận như hệ thống ống gió, hành lang cửa số lắp kính nhị lớp và hệ thống HVAC không gửi thành bản in 3d và yêu cầu được các loại bỏ, trong những lúc các thành phần khác như cửa ra vào, cửa ngõ sổ, tường, tấm cần được làm dày lên.Quy trình tạo mô hình bề mặt: Quy trình quá trình này thường là 1 trong những cách tiếp cận thuận tiện hơn, ban đầu từ các phiên bản vẽ 2 chiều chỉ với dự định in 3D. Nó tương quan đến câu hỏi xuất một bạn dạng vẽ vẫn được đơn giản và dễ dàng hóa, thu nhỏ tuổi nó lại, ép đùn và giảm bớt cho tới khi tất cả một lớp vỏ mặt ngoài.
In và xử trí Hậu kỳ mô hình Kiến trúc
Bước tiếp sau trong các mô hình kiến trúc in 3 chiều là chuyển quy mô 3D kỹ thuật số của khách hàng sang ngữ điệu mà máy in 3D của người sử dụng hiểu được. Hoàn thành điều này yêu ước sử dụng ứng dụng slicer hoặc in, ví dụ như Pre
Form. Mặc dầu bạn là tín đồ mới giỏi đã tất cả kinh nghiệm, ứng dụng slicer quan sát chung thường rất trực quan để sử dụng. Phần mềm làm nổi bật các cụ thể như tường có thể cần gia cố, các khu vực không được hỗ trợ và những khối kín ảnh hưởng đến cấu trúc của bản in 3D, có thể được xử lý trước khi in. áp dụng phần mềm, chúng ta cũng có thể tối ưu hóa các setup như độ phân giải, địa điểm bàn in với support.
Vật liệu đóng góp một vai trò quan trọng trong việc truyền đạt quan niệm cơ bạn dạng của một thiết kế. Chưa hẳn lúc nào thì cũng bắt nên mô phỏng màu sắc và kết cấu đúng chuẩn của thiết bị liệu, nhưng lại nó có thể giúp rõ ràng giữa những vật liệu khác nhau. Việc tách bóc một quy mô theo những thành phần của chính nó giúp hiển thị tính đồ chất, bởi các thành phần có thể được sản xuất bằng nhiều vật tư in 3D khác nhau hoặc được sơn chưa có người yêu bằng những màu khác nhau.
Xử lý hậu kỳ khác biệt tùy nằm trong vào technology in 3D cụ thể của bạn, nhưng mà thường bao hàm các quy mô chà nhám, link và sơn.
Trên đó là quy trình cơ bạn dạng của đồ vật in 3d mô hình ứng dụng trong ngành con kiến trúc, nếu khách hàng có bất kì thắc mắc làm sao về technology in 3 chiều và máy in thì hoàn toàn có thể liên hệ với Meme 3D để được support và giải đáp.
